混凝土添加硅粉的步伐
搅拌机 更新时间： 2014-05-05 09:28:04点击次数：4443次
混凝土添加硅粉的步伐：
（1）为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅粉应满足下列划定：
1）质料：二氧化硅含量≥85%；含水率≤3%；烧失量≤6%；火山灰活性指数≥90%；45μm筛余量≤9%；比外貌积≥15%；密度与均质偏差≤5%；细度筛余量与均值的偏差（百分点）≤5.
2）配料：配料应严格控制质料称量，其称量误差划定为：水≤1%；水泥与硅粉干剂≤1.5%；种种粒径骨料≤2%；外加剂≤3%；配料中应严格控制用水量。
3）承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。
（2）拌和：
1）接纳强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。
2）硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。
（3）浇筑：
1）硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快抵达仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。
2）硅粉混凝土易爆发早期塑性开裂，承包人应增强巡视，浇筑历程中发明混凝土面发白或混凝土外貌水分蒸发速度大于0.5kg/（㎡﹒h）时，应接纳挡风装置，喷雾坚持外貌湿度，降低混凝土温度等步伐，使其外貌水分蒸发速度小于0.5kg/（㎡﹒h）。
3）硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。
4）硅粉混凝土需要用机械与普通混凝土同步振捣。
5）硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。
6）硅粉混凝土外貌平整度抵达施工图纸的要求。
（4）养护：硅粉混凝土要确保早期湿润养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土外貌不间断喷雾养护或笼罩湿透的草袋养护，使其外貌始终处于饱和水湿润状态21天以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。
（1）为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅粉应满足下列划定：
1）质料：二氧化硅含量≥85%；含水率≤3%；烧失量≤6%；火山灰活性指数≥90%；45μm筛余量≤9%；比外貌积≥15%；密度与均质偏差≤5%；细度筛余量与均值的偏差（百分点）≤5.
2）配料：配料应严格控制质料称量，其称量误差划定为：水≤1%；水泥与硅粉干剂≤1.5%；种种粒径骨料≤2%；外加剂≤3%；配料中应严格控制用水量。
3）承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。
（2）拌和：
1）接纳强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。
2）硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。
（3）浇筑：
1）硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快抵达仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。
2）硅粉混凝土易爆发早期塑性开裂，承包人应增强巡视，浇筑历程中发明混凝土面发白或混凝土外貌水分蒸发速度大于0.5kg/（㎡﹒h）时，应接纳挡风装置，喷雾坚持外貌湿度，降低混凝土温度等步伐，使其外貌水分蒸发速度小于0.5kg/（㎡﹒h）。
3）硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。
4）硅粉混凝土需要用机械与普通混凝土同步振捣。
5）硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。
6）硅粉混凝土外貌平整度抵达施工图纸的要求。
（4）养护：硅粉混凝土要确保早期湿润养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土外貌不间断喷雾养护或笼罩湿透的草袋养护，使其外貌始终处于饱和水湿润状态21天以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。
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