【业界】程机械维修常见十四种过失习惯
搅拌机 更新时间： 2016-10-20 10:23:14点击次数：3360次
对工程机械而言，如何更好的维修好故障中的工程机械是个重要的一点。维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。
一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真剖析故障原因，不可准确判断故障部位，凭着“或许、差未几”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，并且由于维修技术和工艺较差，又泛起新的问题。
当机械泛起故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等古板的故障判断要领和手段，结合工程机械的结构和事情原理，确定可能爆发故障的部位。
在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，凭据从简单到庞大、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
2、盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象差别水平地保存。
工程机械故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯接纳换件试验的要领，岂论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不应更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支。
在维修时，应凭据故障现象认真剖析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要接纳修理的要领恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
3、不检查新件质量，装配后泛起故障的问题比较常见。
在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接装置到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；另有一些配件由于库存时间过长，性能爆发变革，如不经检测，装配后经常引起故障的爆发。
在更换新配件前一定要进行须要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不须要麻烦。
4、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍。
在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的宁静和技术性能。
有些维修人员对机械结构、原理了解较少，许多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不可错用。
5、不重视螺栓的选用，螺栓使用杂乱的现象较突出。
在维修工程机械时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓性能、质量不切合技术要求，导致维修后机械故障频出。工程机械使用的专用螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器牢固螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、牢固可靠。
实际维修作业中，有些维修人员发明这些螺栓损坏或缺失时，一时找不到标准螺栓，有的随意取来其它螺栓取代，有的自行加工代用，这些螺栓因材质差或加工工艺缺乏格，给工程机械的后期使用留下故障隐患。在维修工程机械时，当螺栓损坏或丧失要实时更换切合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。
6、螺栓拧紧要领不当的情况较严重。
工程机械各部位牢固或联接螺栓大都有拧紧力矩要求，如喷油器牢固螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些划定了拧紧力矩，有些划定了拧紧角度，同时还划定了拧紧顺序。
一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都会做，无关紧要，不按划定力矩及顺序拧紧(有的基础不了解有拧紧力矩温顺序要求)，不使用扭力(公斤)扳手，或随意使用加力杆，凭感受拧紧，导致拧紧力矩相差很大。
力矩缺乏，螺栓易爆发松脱，导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气；力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至断裂，有时还会损坏螺纹孔，影响了修理质量。在维修工程机械时，一定要按划定力矩温顺序拧紧螺栓，避免因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械爆发故障。
7、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。
柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，种种机型都有严格的要求，在维修时必须进行丈量，对不切合间隙要求的零部件要进行调解或更换。
实际维修事情中，不丈量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的爆发。
8、不可对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。
工程机械上有许多偶件，如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件；驱动桥主减速器内的主、从动齿轮；液压利用阀中的阀块与阀杆；全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合十分精密，在使用的寿命期内始终成对使用，切不可交换。
一些相互配合组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合较好，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串。
柴油机连杆、活塞、电扇皮带、高压油管、挖掘机中央回转接头油封、推土机主离合器胶布节等，这些一台机械同时使用一套的配件，爆发损坏一定要成套更换，不然由于配件质量差别大、新旧水平差别、是非尺寸纷歧，会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。
在实际维修事情中，有人为了减少开支、有人不了解技术要求，不可对或成套更换上述零部件的情况还不少见，降低了工程机械的维修质量，缩短了机件寿命，增加了故障爆发的可能性，应引起足够的重视。
9、装配时零部件装反的情况时有爆发。
在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的偏向要求，只有正确装置，才华包管零部件正常事情。有些零部件外部特征不明显，正反都可以装置，在实际事情中时常泛起装反的情况，导致零件早期损坏、机械不可正常事情、工程机械损坏事故等。维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及装置偏向要求，不可想虽然盲目装置。
10、维修要领不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位习用的手段。
在维修工程机械时，一些维修人员不接纳正确的维修要领，认为应急步伐是万能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还许多。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常接纳“焊死”的要领。
这些不正规的维修要领只能应急，却不可恒久使用，必须从基础上查出故障原因，接纳正规的维修要领排除故障，应引起维修人员的注意。
11、垫片使用不规范，随意使用的现象仍然保存。
工程机械零部件配合面间使用的垫片种类许多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。
一些用来避免零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。每一类垫片使用的时机和场合有差别的划定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常爆发泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。
如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机起动困难；喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫取代，易使喷油器散热不良爆发烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力缺乏，柴油机功率下降。
如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易爆发松动或漏油等现象；因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道梗塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常爆发。在此提醒宽大维修人员维修工程机械时，切记“垫片虽小用处大”。
12、“小件”优劣不重视，因“小”失“大”导致故障增加。
在维修作业时，一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、利用阀、制动、转向系统等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、种种仪表等“小件”的保养，他们认为这些“小件”不影响机械的事情，纵然损坏也无关紧要，只要机械能动就拼集着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏维护，导致机械爆发早期磨损，缩短使用寿命。
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、电扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机忻魅正常事情及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意维护保养，�；帷耙蛐∈Т蟆�，导致工程机械故障的爆发。
13、维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出。
维修工程机械时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常泛起“习惯性”的过失，影响机械的维修质量。如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹。
装置活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易梗塞油道，导致烧瓦抱轴事故；在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦外貌的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦爆发早期磨损。
拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件外貌封存的油质或腊质，使零件性能爆发变革，倒运于零件的使用。
14、零件除污、清洗不彻底，早损、腐化常爆发。
维修工程机械时，正确清除零部件外貌的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。由于不注意增强零件的清洗、清洗剂选用不对理、清洗要领不当等，导致零部件早期磨损、腐化性损坏的现象，在一些修理单位还时有爆发。
如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩缺乏、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修工程机械时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器外貌、润滑油油道等处积贮的油污或杂质，使维修事情不彻底，减少工程机械无故障运行时间。
修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对种种零部件的清洗，应凭据它们对清洁度的差别要求，正确选用差别的清洗剂；二要避免零部件腐化、生锈。为确保零部件质量，应避免零部件腐化生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何水平的腐化或生锈。
因此在清洗时，不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等)，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀)，以限度地减少机件的腐化；三是差别零部件应分类清洗。
目今海内汽车维修行业已具有相当规模，而工程机械维修行业起步相对较晚，在维修中还保存着诸多技术问题。这些问题的保存，导致机械维修质量不高，装备可靠性差，使消费者蒙受损失，甚至重大工程机械事故的爆发。
一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真剖析故障原因，不可准确判断故障部位，凭着“或许、差未几”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，并且由于维修技术和工艺较差，又泛起新的问题。
当机械泛起故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等古板的故障判断要领和手段，结合工程机械的结构和事情原理，确定可能爆发故障的部位。
在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，凭据从简单到庞大、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
2、盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象差别水平地保存。
工程机械故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯接纳换件试验的要领，岂论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不应更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支。
在维修时，应凭据故障现象认真剖析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要接纳修理的要领恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
3、不检查新件质量，装配后泛起故障的问题比较常见。
在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接装置到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；另有一些配件由于库存时间过长，性能爆发变革，如不经检测，装配后经常引起故障的爆发。
在更换新配件前一定要进行须要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不须要麻烦。
4、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍。
在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的宁静和技术性能。
有些维修人员对机械结构、原理了解较少，许多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不可错用。
5、不重视螺栓的选用，螺栓使用杂乱的现象较突出。
在维修工程机械时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓性能、质量不切合技术要求，导致维修后机械故障频出。工程机械使用的专用螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器牢固螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、牢固可靠。
实际维修作业中，有些维修人员发明这些螺栓损坏或缺失时，一时找不到标准螺栓，有的随意取来其它螺栓取代，有的自行加工代用，这些螺栓因材质差或加工工艺缺乏格，给工程机械的后期使用留下故障隐患。在维修工程机械时，当螺栓损坏或丧失要实时更换切合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。
6、螺栓拧紧要领不当的情况较严重。
工程机械各部位牢固或联接螺栓大都有拧紧力矩要求，如喷油器牢固螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些划定了拧紧力矩，有些划定了拧紧角度，同时还划定了拧紧顺序。
一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都会做，无关紧要，不按划定力矩及顺序拧紧(有的基础不了解有拧紧力矩温顺序要求)，不使用扭力(公斤)扳手，或随意使用加力杆，凭感受拧紧，导致拧紧力矩相差很大。
力矩缺乏，螺栓易爆发松脱，导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气；力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至断裂，有时还会损坏螺纹孔，影响了修理质量。在维修工程机械时，一定要按划定力矩温顺序拧紧螺栓，避免因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械爆发故障。
7、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。
柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，种种机型都有严格的要求，在维修时必须进行丈量，对不切合间隙要求的零部件要进行调解或更换。
实际维修事情中，不丈量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的爆发。
8、不可对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。
工程机械上有许多偶件，如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件；驱动桥主减速器内的主、从动齿轮；液压利用阀中的阀块与阀杆；全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合十分精密，在使用的寿命期内始终成对使用，切不可交换。
一些相互配合组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合较好，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串。
柴油机连杆、活塞、电扇皮带、高压油管、挖掘机中央回转接头油封、推土机主离合器胶布节等，这些一台机械同时使用一套的配件，爆发损坏一定要成套更换，不然由于配件质量差别大、新旧水平差别、是非尺寸纷歧，会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。
在实际维修事情中，有人为了减少开支、有人不了解技术要求，不可对或成套更换上述零部件的情况还不少见，降低了工程机械的维修质量，缩短了机件寿命，增加了故障爆发的可能性，应引起足够的重视。
9、装配时零部件装反的情况时有爆发。
在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的偏向要求，只有正确装置，才华包管零部件正常事情。有些零部件外部特征不明显，正反都可以装置，在实际事情中时常泛起装反的情况，导致零件早期损坏、机械不可正常事情、工程机械损坏事故等。维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及装置偏向要求，不可想虽然盲目装置。
10、维修要领不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位习用的手段。
在维修工程机械时，一些维修人员不接纳正确的维修要领，认为应急步伐是万能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还许多。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常接纳“焊死”的要领。
这些不正规的维修要领只能应急，却不可恒久使用，必须从基础上查出故障原因，接纳正规的维修要领排除故障，应引起维修人员的注意。
11、垫片使用不规范，随意使用的现象仍然保存。
工程机械零部件配合面间使用的垫片种类许多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。
一些用来避免零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。每一类垫片使用的时机和场合有差别的划定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常爆发泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。
如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机起动困难；喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫取代，易使喷油器散热不良爆发烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力缺乏，柴油机功率下降。
如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易爆发松动或漏油等现象；因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道梗塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常爆发。在此提醒宽大维修人员维修工程机械时，切记“垫片虽小用处大”。
12、“小件”优劣不重视，因“小”失“大”导致故障增加。
在维修作业时，一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、利用阀、制动、转向系统等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、种种仪表等“小件”的保养，他们认为这些“小件”不影响机械的事情，纵然损坏也无关紧要，只要机械能动就拼集着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏维护，导致机械爆发早期磨损，缩短使用寿命。
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、电扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机忻魅正常事情及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意维护保养，�；帷耙蛐∈Т蟆�，导致工程机械故障的爆发。
13、维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出。
维修工程机械时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常泛起“习惯性”的过失，影响机械的维修质量。如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹。
装置活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易梗塞油道，导致烧瓦抱轴事故；在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦外貌的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦爆发早期磨损。
拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件外貌封存的油质或腊质，使零件性能爆发变革，倒运于零件的使用。
14、零件除污、清洗不彻底，早损、腐化常爆发。
维修工程机械时，正确清除零部件外貌的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。由于不注意增强零件的清洗、清洗剂选用不对理、清洗要领不当等，导致零部件早期磨损、腐化性损坏的现象，在一些修理单位还时有爆发。
如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩缺乏、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修工程机械时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器外貌、润滑油油道等处积贮的油污或杂质，使维修事情不彻底，减少工程机械无故障运行时间。
修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对种种零部件的清洗，应凭据它们对清洁度的差别要求，正确选用差别的清洗剂；二要避免零部件腐化、生锈。为确保零部件质量，应避免零部件腐化生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何水平的腐化或生锈。
因此在清洗时，不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等)，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀)，以限度地减少机件的腐化；三是差别零部件应分类清洗。
铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。
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