海内钢筋混凝土排水管的生产技术现状及生长趋势
搅拌机 更新时间： 2017-05-06 09:20:16点击次数：3431次
一、钢筋混凝土排水管生产技术现状态
这几年，随着城镇规模的不绝扩大，污水治理工程的大力兴建，国家投入了大宗资金用于市政建设和市政革新，排水管行业的形势应该说很是好。钢筋砼排水管的生产技术也随着管材的产量、质量、规格品种的生长而有了限大的进步。下面简单介绍一下种种制管工艺的现状。
（一）离心制管工艺
离心制管的原理是在成型历程中，管模连同砼在离心机上以一定的旋转速度转动，砼在离心力作用下漫衍于管模内外貌，在高速离心时，排出多余的水份，从而形成密实的砼结构。离心制管技术是澳大利亚人休漠在20世纪初发明的，所以外洋将离心管称作为休谟管。由于这种技术发明早、设备简单、操作容易，所以很早就获得了普及应用。外洋象澳大利亚、日本、印度等，都将它作为一种主要的制管工艺，特别是日本，离心工艺使用的相当普遍，对种种离心工艺制品都制定有相应的标准。我国也是较早接纳离心工艺的国家，在我国的制杆、制桩、制管行业都普遍接纳这种工艺。就排水管行业来说，险些60%以上的企业有离心制管工艺生产线。近几年，随着柔性接口管的大宗使用，在国产装备中，离心工艺越发受到表睐。因为这种工艺制作的管子具有如下的优点：①外观质量好；②管体及接口尺寸正确；③管身强度高；④抗渗性能好。但用这种工艺也保存一些问题，如在离心成型完毕后，管体内部会保存较多的浮浆，既污染情况，又造成原质料的浪费。粘附在内壁上的浮浆如不实时清理，还会影响管子的强度和内壁平滑性。通例管体清理出的浮浆有二种处理要领：一是在浮浆中掺入粗细集料，制成初级水泥制品，但因层次较低，销路欠好；二是将浮浆液输入沉淀池，经沉淀后，上层清水排放掉，下面的沉淀物按期掏挖。但因水泥是水硬性胶凝质料，掏挖很费时、辛苦。外洋有在离心砼中掺入种种絮凝剂，使得浮浆中的水泥与之结合，粘附在管壁内部，而清水在离心结束后从管体内排放掉，效果不错，但外洋产品价格较高。目前，海内也开始重视这一问题，并且有单位开始在研制适合中国国情的絮凝剂。另外，离心制度的自动控制也是必须解决的，这关系到产品的质量，这个问题在管桩离心机上已经解决，在排水管离心机上也应该可以解决。
（二）悬辊制管工艺
悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为：悬置式的制管机主轴在电机驱动下，以一定的速度旋转，同时套入主轴的管�？康踩τ胫髦峒涞哪Σ亮Ρ环⒍�。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地漫衍于管模内壁。当投入砼料的厚度凌驾管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。同时，由于砼外貌并不平整，管模旋转时会爆发振动，这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的配相助用下使砼密实的。这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先接纳的。该工艺也因为其设备结构简单，操作容易，且生产使用的是干硬性砼，元浮浆爆发，不污染情况，生产的管子外压强度高，所以从80年代引进开始，很快就获得了普及，目前我国约莫有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践，我们发明，悬辊制管也保存如下一些工艺上的难点：
①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚凌驾管模挡圈才华获得辊压，一般要求管子制品超厚2mm～3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，这在历次的排水管抽检中，悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题；②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时，砼受到的机械辊压力很大，对骨架也形成相当大的扭力，如使用手工绑扎骨架，就容易造成骨架变形、散架，从而影响管体结构强度，因此悬辊制管必须接纳滚焊骨架。③管子承口难以制作好，管身主要靠辊压密实，当设有承口内模时，此处即形不可辊压，如直接辊压成型，其事情面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此，悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。
因为以上这些原因，目前新上的钢筋砼排水管生产线，已较少接纳悬辊工艺。
（三）立工径向挤压制管工艺
立式径向挤压制管技术是以美国麦克拉肯公司为代表的一种制管技术。它是靠旋转并提升运动的辊压头，将砼挤压密实。我国在上世纪80年代后期，上海水泥制管厂首先从美国引进了该制管装备和技术，该制管工艺的特点是：①生产效率高。与离心、悬辊制管工艺相比，单机生产效率是高的，如直径Φ600mm，长2.5m的钢筋砼管，每根成型时间仅需2～3分钟；②占用管模少。由于生产中使用干硬性砼，故管子成型后可立即脱模，生产占用管模数量以能满足周转为准，一般只要3～5个；③因为接纳的是干硬性砼，故无浮浆爆发，不污染情况；④生产历程中，噪音很低，噪音值在标准允许规模内；⑤管体与接口尺寸正确，适合做Φ1200mm以下的柔性接口管。
但立式径向挤压制管对钢筋骨架要求较高，骨架必须接纳滚焊成型。不然在成型时骨架会因受局部过大的扭力而破坏，且成套装备引进价格太高，只有少数企业能蒙受，已有厂家研制国产设备。
（四）立式振动制管工艺
立式振动制管工艺可分为：附着式振动器振动成型、振动台振动成型、插入式振动成型和芯模振动成型，前三种立式振动装备海内专业制造厂家都能生产，价格较自制，使用也较普遍，特别是插入式振动工艺，目前海内大口径排水管许多企业都接纳这种工艺，但生产效率较低。芯模振动工艺是以丹麦佩德哈博公司为代表的一种制管工艺。其模具分为内模与外模，以内模（振动芯模）作为振源使干硬性砼在均匀的大振动力下振动密实，使砼获得很高的强度。目前我国引进的排水管生产线中，多的就是芯模振动工艺。它的优点是管子生产效率高，可以生产异形管件，特别适合做Φ1350mm以上的大口径管。但生产时噪音较大，且引进价格太腾贵。目前海内已经有厂家研制乐成芯模振动装备，设备投资有望降低。
二、钢筋混凝土排水管的生长趋势
（一）向大口径偏向生长
随着市政建设的生长，需要大宗的大口径排水管，原GB11836-89标准制订时，排水管的直径规模为Φ200mm～Φ2400mm，而制订GB11836-99标准时，凭据调研情况，直径规模已扩展到Φ200mm～Φ3000mm，甚至有的工程已使用Φ3000mm以上的管子。对排水管行业来说，目前小口径管市场已受到种种塑料管材的强烈攻击。确实，塑料管具有重量轻、内壁平滑、联接质量好、施工便当等优点，并且生产线基本上都是自动化的，生产效率高，故已经被广泛地选用。因此Φ600mm以下钢筋砼排水管再上新生产线意义已不很大。而大口径排水管，目前钢筋砼管照旧占比较大的优势，因为大口径钢筋砼排水管从制作成原来看与其他管材相比，照旧比较自制，且刚度好，特别是在顶管施工中，更是优选的管材。而顶管施工，因不需要开挖面层，并能穿越公路、铁路、地面建筑物、地下构筑物等，且施工进度快，已被越来越广泛地接纳。
（二）向柔性接口偏向生长
在GB11836-89标准制订的时侯，我国排水管行业的技术水平普遍还较低，其时主要接口型式是以刚性接口为主。这类管子对接口精度要求不高，制作容易，施工排水管时，主要接纳套环或打腰箍或用砂浆密封。随着人们环保意识的提高和污水处理工程的需要，对排水管提出了更高的要求，柔性接口管已越来越受到接待。这种接口管具有如下优点：①柔性接口系接纳胶圈密封，接头处不易渗漏，故密封性能好，排污时，不会污染情况；②对地基的适应性强，无需做砼或钢筋砼基础，只要用管枕定位即可，因而可大大节约管线整体造价。且柔性接口允许有微小的转角，不会因地基轻微的不均匀沉降而使管线开裂；③适合快速施工，柔性接口因接纳胶圈密封，且无需做砼或钢筋砼基础，故施工便当、迅速。柔性接口因具有以上优点，已成为我国排水管的生长偏向。有的省市已明确划定优先选用柔性接口管。目前，我国生产的柔性接口型式有：承插式、企口式、钢承口式和双插口式，其中钢承口式在顶管施工中被广泛接纳。
（三）向环保型偏向生长
21世纪，环保是人类配合的话题。提到环保，对我们这个行业来说，要从二个方面考虑：一是产品的原质料，二是产品的使用性能。
从产品原质料考虑，要尽可能接纳绿色砼。所谓接纳绿色砼，就是要少用或不必水泥，降低能耗和情况污染。因为水泥既是耗能大户，又是排污大户，据统计测算，生产1吨水泥，将排放1吨CO2，同时还要排放粉尘和其他有害气体。更多地掺加以工业废物为主的掺合料，抵达节约资源、能源、�；で榭�，可连续生长的目的。
从产品使用性能考虑，近年来，由于生活污水中卵白质的增加、合成洗涤剂的普遍使用、工业废水的庞大化，以及有些地区土壤介质自己的侵蚀，普通砼排水管道的腐化情况已是一个严重的问题�？⒉透纸铐排潘芤驯惶嵘弦槭氯粘�。苏州砼水泥制品研究院为此做了大宗研究事情，目前已乐成地开发了FKJ耐腐化钢筋砼排水管。它是利用粉煤灰、矿渣、外加剂作胶凝质料取代普通砼中的水泥，其水化产品主要是沸石类水化硅铝酸盐，使FKJ砼在pH值为2～13的情况中具有比普通水泥砼好得多的耐腐化能力。很好地解决了生活污水、工业废水及土壤介质对砼的侵蚀作用，大大提高了管道的使用寿命，值得推广。
这几年，随着城镇规模的不绝扩大，污水治理工程的大力兴建，国家投入了大宗资金用于市政建设和市政革新，排水管行业的形势应该说很是好。钢筋砼排水管的生产技术也随着管材的产量、质量、规格品种的生长而有了限大的进步。下面简单介绍一下种种制管工艺的现状。
（一）离心制管工艺
离心制管的原理是在成型历程中，管模连同砼在离心机上以一定的旋转速度转动，砼在离心力作用下漫衍于管模内外貌，在高速离心时，排出多余的水份，从而形成密实的砼结构。离心制管技术是澳大利亚人休漠在20世纪初发明的，所以外洋将离心管称作为休谟管。由于这种技术发明早、设备简单、操作容易，所以很早就获得了普及应用。外洋象澳大利亚、日本、印度等，都将它作为一种主要的制管工艺，特别是日本，离心工艺使用的相当普遍，对种种离心工艺制品都制定有相应的标准。我国也是较早接纳离心工艺的国家，在我国的制杆、制桩、制管行业都普遍接纳这种工艺。就排水管行业来说，险些60%以上的企业有离心制管工艺生产线。近几年，随着柔性接口管的大宗使用，在国产装备中，离心工艺越发受到表睐。因为这种工艺制作的管子具有如下的优点：①外观质量好；②管体及接口尺寸正确；③管身强度高；④抗渗性能好。但用这种工艺也保存一些问题，如在离心成型完毕后，管体内部会保存较多的浮浆，既污染情况，又造成原质料的浪费。粘附在内壁上的浮浆如不实时清理，还会影响管子的强度和内壁平滑性。通例管体清理出的浮浆有二种处理要领：一是在浮浆中掺入粗细集料，制成初级水泥制品，但因层次较低，销路欠好；二是将浮浆液输入沉淀池，经沉淀后，上层清水排放掉，下面的沉淀物按期掏挖。但因水泥是水硬性胶凝质料，掏挖很费时、辛苦。外洋有在离心砼中掺入种种絮凝剂，使得浮浆中的水泥与之结合，粘附在管壁内部，而清水在离心结束后从管体内排放掉，效果不错，但外洋产品价格较高。目前，海内也开始重视这一问题，并且有单位开始在研制适合中国国情的絮凝剂。另外，离心制度的自动控制也是必须解决的，这关系到产品的质量，这个问题在管桩离心机上已经解决，在排水管离心机上也应该可以解决。
（二）悬辊制管工艺
悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为：悬置式的制管机主轴在电机驱动下，以一定的速度旋转，同时套入主轴的管�？康踩τ胫髦峒涞哪Σ亮Ρ环⒍�。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地漫衍于管模内壁。当投入砼料的厚度凌驾管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。同时，由于砼外貌并不平整，管模旋转时会爆发振动，这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的配相助用下使砼密实的。这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先接纳的。该工艺也因为其设备结构简单，操作容易，且生产使用的是干硬性砼，元浮浆爆发，不污染情况，生产的管子外压强度高，所以从80年代引进开始，很快就获得了普及，目前我国约莫有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践，我们发明，悬辊制管也保存如下一些工艺上的难点：
①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚凌驾管模挡圈才华获得辊压，一般要求管子制品超厚2mm～3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，这在历次的排水管抽检中，悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题；②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时，砼受到的机械辊压力很大，对骨架也形成相当大的扭力，如使用手工绑扎骨架，就容易造成骨架变形、散架，从而影响管体结构强度，因此悬辊制管必须接纳滚焊骨架。③管子承口难以制作好，管身主要靠辊压密实，当设有承口内模时，此处即形不可辊压，如直接辊压成型，其事情面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此，悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。
因为以上这些原因，目前新上的钢筋砼排水管生产线，已较少接纳悬辊工艺。
（三）立工径向挤压制管工艺
立式径向挤压制管技术是以美国麦克拉肯公司为代表的一种制管技术。它是靠旋转并提升运动的辊压头，将砼挤压密实。我国在上世纪80年代后期，上海水泥制管厂首先从美国引进了该制管装备和技术，该制管工艺的特点是：①生产效率高。与离心、悬辊制管工艺相比，单机生产效率是高的，如直径Φ600mm，长2.5m的钢筋砼管，每根成型时间仅需2～3分钟；②占用管模少。由于生产中使用干硬性砼，故管子成型后可立即脱模，生产占用管模数量以能满足周转为准，一般只要3～5个；③因为接纳的是干硬性砼，故无浮浆爆发，不污染情况；④生产历程中，噪音很低，噪音值在标准允许规模内；⑤管体与接口尺寸正确，适合做Φ1200mm以下的柔性接口管。
但立式径向挤压制管对钢筋骨架要求较高，骨架必须接纳滚焊成型。不然在成型时骨架会因受局部过大的扭力而破坏，且成套装备引进价格太高，只有少数企业能蒙受，已有厂家研制国产设备。
（四）立式振动制管工艺
立式振动制管工艺可分为：附着式振动器振动成型、振动台振动成型、插入式振动成型和芯模振动成型，前三种立式振动装备海内专业制造厂家都能生产，价格较自制，使用也较普遍，特别是插入式振动工艺，目前海内大口径排水管许多企业都接纳这种工艺，但生产效率较低。芯模振动工艺是以丹麦佩德哈博公司为代表的一种制管工艺。其模具分为内模与外模，以内模（振动芯模）作为振源使干硬性砼在均匀的大振动力下振动密实，使砼获得很高的强度。目前我国引进的排水管生产线中，多的就是芯模振动工艺。它的优点是管子生产效率高，可以生产异形管件，特别适合做Φ1350mm以上的大口径管。但生产时噪音较大，且引进价格太腾贵。目前海内已经有厂家研制乐成芯模振动装备，设备投资有望降低。
二、钢筋混凝土排水管的生长趋势
（一）向大口径偏向生长
随着市政建设的生长，需要大宗的大口径排水管，原GB11836-89标准制订时，排水管的直径规模为Φ200mm～Φ2400mm，而制订GB11836-99标准时，凭据调研情况，直径规模已扩展到Φ200mm～Φ3000mm，甚至有的工程已使用Φ3000mm以上的管子。对排水管行业来说，目前小口径管市场已受到种种塑料管材的强烈攻击。确实，塑料管具有重量轻、内壁平滑、联接质量好、施工便当等优点，并且生产线基本上都是自动化的，生产效率高，故已经被广泛地选用。因此Φ600mm以下钢筋砼排水管再上新生产线意义已不很大。而大口径排水管，目前钢筋砼管照旧占比较大的优势，因为大口径钢筋砼排水管从制作成原来看与其他管材相比，照旧比较自制，且刚度好，特别是在顶管施工中，更是优选的管材。而顶管施工，因不需要开挖面层，并能穿越公路、铁路、地面建筑物、地下构筑物等，且施工进度快，已被越来越广泛地接纳。
（二）向柔性接口偏向生长
在GB11836-89标准制订的时侯，我国排水管行业的技术水平普遍还较低，其时主要接口型式是以刚性接口为主。这类管子对接口精度要求不高，制作容易，施工排水管时，主要接纳套环或打腰箍或用砂浆密封。随着人们环保意识的提高和污水处理工程的需要，对排水管提出了更高的要求，柔性接口管已越来越受到接待。这种接口管具有如下优点：①柔性接口系接纳胶圈密封，接头处不易渗漏，故密封性能好，排污时，不会污染情况；②对地基的适应性强，无需做砼或钢筋砼基础，只要用管枕定位即可，因而可大大节约管线整体造价。且柔性接口允许有微小的转角，不会因地基轻微的不均匀沉降而使管线开裂；③适合快速施工，柔性接口因接纳胶圈密封，且无需做砼或钢筋砼基础，故施工便当、迅速。柔性接口因具有以上优点，已成为我国排水管的生长偏向。有的省市已明确划定优先选用柔性接口管。目前，我国生产的柔性接口型式有：承插式、企口式、钢承口式和双插口式，其中钢承口式在顶管施工中被广泛接纳。
（三）向环保型偏向生长
21世纪，环保是人类配合的话题。提到环保，对我们这个行业来说，要从二个方面考虑：一是产品的原质料，二是产品的使用性能。
从产品原质料考虑，要尽可能接纳绿色砼。所谓接纳绿色砼，就是要少用或不必水泥，降低能耗和情况污染。因为水泥既是耗能大户，又是排污大户，据统计测算，生产1吨水泥，将排放1吨CO2，同时还要排放粉尘和其他有害气体。更多地掺加以工业废物为主的掺合料，抵达节约资源、能源、�；で榭�，可连续生长的目的。
从产品使用性能考虑，近年来，由于生活污水中卵白质的增加、合成洗涤剂的普遍使用、工业废水的庞大化，以及有些地区土壤介质自己的侵蚀，普通砼排水管道的腐化情况已是一个严重的问题�？⒉透纸铐排潘芤驯惶嵘弦槭氯粘�。苏州砼水泥制品研究院为此做了大宗研究事情，目前已乐成地开发了FKJ耐腐化钢筋砼排水管。它是利用粉煤灰、矿渣、外加剂作胶凝质料取代普通砼中的水泥，其水化产品主要是沸石类水化硅铝酸盐，使FKJ砼在pH值为2～13的情况中具有比普通水泥砼好得多的耐腐化能力。很好地解决了生活污水、工业废水及土壤介质对砼的侵蚀作用，大大提高了管道的使用寿命，值得推广。
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干粉砂浆搅拌机：DW1200，DW2000，SW2000，SW3000，SW4000，SW6000，SW8000，SW10000
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MPT08 (30m3/h), MBT10 (40m3/h), MBT15 (60m3/h)
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